Was macht individuell gestrickte Rippkragen zu einer klugen Wahl?
Verstehen, was für ein Maßgeschneiderter gestrickter Rippkragen Wirklich Angebote Maßgeschneiderter gestrickter Rippkragen A Maßgeschneiderter gestrickter Rippkragen ...
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Mehr lesen Nachbearbeitungsverfahren
Wasch- und Schrumpfbehandlung:
Nach der Herstellung des Rippstrickkragens wird dieser zunächst vorgeschrumpft. Dieser Schritt zielt darauf ab, den Stoff durch Kontrolle der Temperatur und der Waschbedingungen vorzuschrumpfen und dadurch die Schrumpfungsrate des Endprodukts während der Verwendung durch den Verbraucher zu reduzieren. Das Unternehmen nutzt fortschrittliche Waschanlagen, um sicherzustellen, dass der Waschprozess gleichmäßig und schonend abläuft und unnötige Schäden am Stoff vermieden werden.
Trocknen und Formen:
Nach dem Waschen muss der Rippkragen getrocknet werden, um überschüssige Feuchtigkeit zu entfernen. Während des Trocknungsprozesses ist die Kontrolle von Temperatur und Zeit entscheidend. Eine zu hohe Temperatur oder eine zu lange Zeit kann dazu führen, dass sich der Stoff verformt oder ausbleicht. Jilida verfügt über eine präzise Trocknungsausrüstung, um sicherzustellen, dass der Strickkragen einen idealen Trockenzustand erreicht und gleichzeitig seine ursprüngliche Form und Farbe behält.
Die Formgebung ist ein wichtiger Schritt in der Nachbearbeitung, der die endgültige Form und Formstabilität des Rippenkragens bestimmt. Durch den Einsatz einer professionellen Formmaschine wird der Rippkragen unter spezifischer Temperatur und Druck in die gewünschte Form gebracht, um sicherzustellen, dass er während des Tragens und der Verwendung sein gutes Aussehen und seine Leistung behält.
Veredelung und Verpackung:
Der Rippenkragen muss nach der Formgebung sortiert werden, einschließlich des Beschneidens der Fadenenden, der Überprüfung der Oberflächenfehler usw., um ein ordentliches Erscheinungsbild des Produkts sicherzustellen.
Abschließend wird der gestrickte Rippkragen je nach Kundenwunsch gefaltet oder gerollt und versandfertig in feuchtigkeits- und staubdichte Verpackungsbeutel gelegt.
Qualitätsprüfung
Qualitätsprüfung is a key link to ensure that the quality of Rippkragen erfüllt internationale Standards und Kundenanforderungen. Jilida verfügt über ein komplettes Labor, das mit einer Reihe hochpräziser Instrumente wie Farbechtheitstester, Anti-Pilling-Tester, HP-Werttester usw. ausgestattet ist und eine solide Hardware-Grundlage für die Qualitätsprüfung bietet.
Größenkontrolle:
Die Größe ist der grundlegende Parameter von Rippkragen, der sich direkt auf deren Passform und Trageeffekt auswirkt. Das Unternehmen verwendet präzise Messwerkzeuge wie digitale Messschieber, Längenmessgeräte usw., um wichtige Abmessungen wie Länge, Breite und Kragenumfang von Rippenkragen zu messen und sicherzustellen, dass jede Produktcharge den Designspezifikationen entspricht.
Elastizitätstest: Die Elastizität eines Rippstrickkragens ist eine seiner wichtigen Eigenschaften, die über die Passform und den Komfort des Kragens entscheidet. Das Unternehmen testet die Elastizität des Rippkragens mithilfe einer Zugprüfmaschine, um dessen Erholungsfähigkeit bei unterschiedlichen Zugkräften zu bewerten. Der Test umfasst Indikatoren wie eine feste Dehnungskraft, eine feste Dehnungsrate und eine elastische Erholungsrate, um sicherzustellen, dass der Rippkragen nach mehrmaligem Tragen und Waschen eine gute Elastizität behält.
Inspektion von Erscheinungsbildfehlern: Erscheinungsbildfehler wirken sich direkt auf das Erscheinungsbild des Produkts und die Kundenzufriedenheit aus. Prüfer führen eine Sichtprüfung des Rippenkragens durch, um nach möglichen Mängeln wie Garnbruch, Webfehlern, Farbunterschieden, Flecken usw. zu suchen. Das Unternehmen nutzt außerdem ein hochauflösendes Bilderkennungssystem zur automatischen Erkennung von Rippenkragen, um die Genauigkeit und Effizienz der Fehlererkennung zu verbessern.
Farbechtheitstest: Die Farbechtheit ist ein wichtiger Indikator zur Beurteilung der Farbechtheit von Rippkragen. Das Unternehmen verwendet einen Farbechtheitstester, um tägliches Waschen, Sonneneinstrahlung, Reibung und andere Bedingungen zu simulieren und den Grad der Farbveränderung von Rippkragen zu bewerten. Die Tests umfassen Waschfarbechtheit, Sonnenlichtfarbechtheit, Reibfarbechtheit und andere Aspekte, um sicherzustellen, dass die Farbe des Rippkragens stabil ist und während des Gebrauchs nicht leicht verblasst.
Anti-Pilling-Test:
Rippkragen neigen aufgrund der Reibung beim Tragen zum Pilling, was sich negativ auf das Erscheinungsbild auswirkt. Das Unternehmen verwendet einen Anti-Pilling-Tester, um die Reibung beim tatsächlichen Tragen zu simulieren und die Anti-Pilling-Leistung von Rippkragen zu bewerten. Die Testergebnisse dienen als Grundlage für die Verbesserung der Stoffformeln und Produktionsprozesse, um die Haltbarkeit der Produkte zu verbessern.
Weitere Leistungstests:
Zusätzlich zu den oben genannten Basistests führt das Unternehmen je nach Kundenwunsch auch weitere Leistungstests wie Atmungsaktivität, Feuchtigkeitsaufnahme, HP-Wert (pH) usw. durch, um sicherzustellen, dass die Rippkragen in allen Aspekten internationalen Standards und Kundenanforderungen entsprechen.
Das Unternehmen verfügt über 200 hochmoderne computergesteuerte Strickmaschinen, um eine effiziente Produktion und hervorragende Produktqualität zu gewährleisten und so den vielfältigen Anforderungen seiner Kunden weltweit gerecht zu werden.